2018年我国 减速机产业呈环保与智慧化发展趋势

2018-03-22

    减速机 是我国基础装备行业之一,在国家 宏观调控的持续驱动下,我国减 速机行业逐渐发展为国际减速机行业的主战场。通过持 续的技术引进和大型减速机企业不断的研发攻关,在产品设计、工艺水 平和质量控制等方面,已逐渐 缩小与世界先进水平的差距。

  2018年我国 减速机产业呈环保与智慧化发展趋势:

  减速机行业产品分类

  减速机 是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传 动所组成的独立部件,利用齿 轮的速度转换器,将马达 的回转数减速到所要的回转数,并得到 较大转矩的机构,是国民 经济诸多领域的机械传动装置。

  减速器的种类繁多,主要包 括工业通用减速机和工业专用减速机。其中按 照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减 速器和行星齿轮减速器;按照传 动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿 轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿 轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传 动的布置形式又可分为展开式、分流式 和同轴式减速器。专业减 速机按照应用领域主要分为船用齿轮箱、冶金齿轮箱、风力发电齿轮箱、航天航空齿轮箱、机器人专用减速机。

  行业发 展驱动因素分析

  全球最 早的减速机起源于上世纪40-50年代,以美国 为主要的代表性国家;20世纪60-70年代逐 渐向德国和日本等老牌工业化国家发展;在计算 机技术和传感器迅速发展的80-90年代,减速机 进入快速发展阶段,进入21世纪,随着制 造业的升级和工业自动化的发展,减速机 在人工机器人领域的应用逐渐增加,行业进 入智能化的发展阶段。

  行业上 下游产业链分析,下游需求旺盛

  减速机 是我国基础装备行业之一,在生产过程中,主要使用钢材、铜材等 原材料和金属切削机床设备;减速机 作为现代化建设中必不可少的传动设备,下游主 要应用于起重运输、水泥建材、重型矿山、冶金、电力、船舶、石化等 国民经济的众多领域。减速机 是工业机器人中最核心的功能部件,在整个 机器人制造成本中占到33%-38%左右。随着工 业机器人销量增长,对机器 人减速机实际需求将迎来快速攀升。

  产量不断提升,下游应 用以水泥建材为主

  在国家 宏观调控的持续驱动下,我国减 速机行业逐渐发展为国际减速机行业的主战场。世界知 名企业纷纷进驻我国减速机市场,并凭借卓越的品牌、雄厚的资金、先进的 技术及装备等优势,与国内 减速机企业展开了激烈的竞争。而主要 从事通用减速机生产的国内企业,对工业 专用减速机领域的涉足较少,产业技术尚不成熟。

  近年来,我国减 速机行业发展稳定,行业产 品从最初单一的摆线减速机,发展到 现在摆线减速机、无级变速器、、蜗轮蜗 杆减速机等几大类。国家近 年来加大基础设施投入力度,使得减 速机的市场需求增多。据统计2010-2016年,我国减 速机产量维持稳定水平,由2010年的531.37万台变动到2016年的581.77万台,年均复合增长率仅为1.52%。至2017年7月,我国减 速机累计产量达到363.93万台。

  我国减 速机主要分为无极减速机、电动滚筒、齿轮减速机、涡轮减 速机和摆线减速机5种产品,在我国 减变速机行业五大类产品中,摆线减 速机的产量占比最高,为34.24%;其次是蜗轮减速机,占比为32.64%;齿轮减速机位居第三,占比为27.36%。

  减速机 作为我国基础装备行业之一,通过持 续的技术引进和大型减速机企业不断的研发攻关,在产品设计、工艺水 平和质量控制等方面,已逐渐 缩小与世界先进水平的差距。但是,在国家调结构、去产能 的发展的推动下,我国减 速机行业的产量将维持在相对稳定的水平,随着环 保及智慧化的发展,应用将 逐渐向环保和智慧化方向发展。


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